水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機是耗能高,效率低的產(chǎn)品,這是公認的事實,三葉羅茨真空泵,小泵一般為30-35%,大泵達40%或略高,這樣低的效率與國家對機電產(chǎn)品的要求及我國目前能源緊張的現(xiàn)狀是極不相適應(yīng)的。因此應(yīng)盡快采用優(yōu)化設(shè)計方法,對影響泵的效率關(guān)鍵的葉輪的各幾何參數(shù)及吸排氣孔的起始位置、面積等建立數(shù)學(xué)模型,進行優(yōu)化設(shè)計,選擇各參數(shù)的i佳組合方案,并采用汽液兩相流的有關(guān)理論及計算公式進行設(shè)計,盡量減少水環(huán)的渦流損失,達到提高效率的目的。所以說盡快設(shè)計開發(fā)成功高效節(jié)能的水環(huán)真空泵及壓縮機以淘汰耗能高、效率低的落后產(chǎn)品是擺在水環(huán)真空泵的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)面前的一項重要工作。
根據(jù)以上原則,當(dāng)泵所需的真空度或氣體壓力不高時,可優(yōu)先在單級泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高,單級泵往往不能滿足,或者,要求泵在較高真空度情況下仍有較大氣量,即要求性能曲線在較高真空度時較平坦,可選用兩級泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可選用水環(huán)-大氣泵或水環(huán)-羅茨真空機組作為抽真空裝置。
當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,氣冷羅茨真空泵,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,江蘇真空泵,水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,羅茨真空泵組,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。